化工离心机所分离物料中（或环境中）存在着化合物、可燃物品及点火源，这三个条件是促使离心机燃烧爆炸不可缺少的因素。下面简单的说说可能引起化工离心机燃烧爆炸事故的起因：
以下是湘潭化工离心机实景图>>>
其一，进入化工离心机的物料温度成为重要需要注意的。当刮刀式离心机所处理的物料温度较其闪点低，或者是在非刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点的情况之下，燃烧爆炸发生的可能性比大；当刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点时，燃烧爆炸发生的可能极大。
其二，化工离心机转鼓爆炸也是常见问题，离心机下料时出现不均匀使其偏心运转，离心机转鼓负荷过重造成转鼓和机壳摩擦导致起火，可引起机内的可燃性气体发生爆炸；离心机超速运转而引起了离心机转鼓爆炸；离心机使用的时间过长，导致腐蚀严重，其离心机转鼓变薄，导致转鼓在运转之时爆炸。
其三，化工离心机下料管的紧固螺栓若松动，和推料器相互碰撞而产生火花，从而引起机内的可燃性气体发生爆炸。
其四，是可燃性气体由于泄漏至化工离心机内，而形成了爆炸性的混合气体，在离心机进行高速运转之时，可因静电火花的产生而爆炸。
其五，违反了操作规程，超温、超电流、超压运行或是操作化工离心机时吸烟而引爆。
以下是湘潭离心机转鼓实景图>>>
我们了解了化工离心机燃烧爆炸的起因后，针对相应离心机燃烧爆炸研究几个方面预防措施。
一，近两年，对于化工离心机所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合，大多都采用如用氮气或二氧化碳气体（或烟道气）冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法；采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
二，对于化工离心机转鼓采用几个方法：是严格执行操作规程，控制投料量，且均匀下料；定期检查离心机上的放空管，使之畅通无阻；是加强设备维护管理，特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护；如果驱动机械有可能超过转鼓的安全转速，就应安装一个限速器，使其转速限制在安全范围之内，所以离心机技术参数中最大安全转鼓转速必须写详细。
三，化工离心机安装时拧紧紧固好每个螺栓。
四，在采用晶液分离器压液时，须严格按操作规程进行，严防可燃性气体进入化工离心机内。
五，在压晶液时，应每分离一次压一次晶液，而且压液阀门不宜开得过大，防止超压运行。
以上所讲化工离心机燃烧爆炸常见事故和预防控制措施，是我三银多年研制离心机经验或与客户朋友常常交流探讨一些愚见，可能在所不完善的方面，也希望各位朋友致电13807324631相互探讨，我们在接听客户采购离心机时，也会提醒客户仔细说明所分离的介质、防爆要求和等级，配置相应防爆装置。以便于保证客户采购到合适自己公司的离心机产品。
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